雖然個別東莞塑膠注塑加工廠的產品已達到或接近國際先進水準，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水準相比尚有較大差距。
　�。�2）工藝裝備落後，組織協調能力差
　　雖然部分塑膠模具廠經過近幾年的技術改造，工藝裝備水準已經比較先進，有些三資塑膠模具廠的裝備水準也并不落後於國外，但大部分塑膠模具廠的工藝裝備仍比較落後。更主要的是，塑膠模具廠組織協調能力差，難以整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。
　�。�3）大多數東莞塑膠注塑加工廠開發能力弱，創新能力明顯不足
　　一方面是技術人員比例低、水準不夠高，另一方面是科研開發投入少；更重要的是觀念落後，對創新和開發不夠重視。模具塑膠模具廠不但要重視模具的開發，同時也要重視產品的創新。
　�。�4）供需矛盾短期難以緩解
　　近幾年，中國產塑膠模具大陸市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計不足60%。同時，工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多，國際市場前景看好。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，東莞塑膠注塑加工認為供不應求的局面還將持續一段時間。
　�。�5）體制和人才問題的解決尚需時日
　　在社會主義市場經濟中，競爭性行業，特別是像模具這樣依賴於特殊用戶、需單件航空箱生產的行業，國有和集體所有制等原來的體制和經營機制已顯得越來越不適應。人才的數量和素質也跟不上行業的快速發展。