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            東莞注塑成型怎樣避免產品凹痕和氣孔

            文章出處: 人氣:-發表時間:2016-06-05 17:03:51【

            東莞注塑成型產品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理,凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現還是冷卻后出現。如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。     

            (1)物料問題:①干燥物料; ②加潤滑劑 ;③ 降低物料中揮發物    

            (2)注塑條件問題:①注射量不足;②提高注射壓力;③增加注射時間;④增加全壓時間;⑤提高注射速度; ⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。

            (3)溫度問題: ①物料太熱造成過量收縮;②物料太冷造成充料壓實不足;   ③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;  ④模溫太低造成充模不足;  ⑤模子有局部過熱點;⑥改變冷卻方案。     

            (4)模具問題: ①增大澆口; ②增大分流道; ③增大主流道; ④增大噴嘴孔; ⑤改進模子排氣; ⑥平衡充模速率;   ⑦避免充模料流中斷;  ⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;  ⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;  ⑩模子造成的注射周期反常。

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